Professionelle Bodenbeschichtung
für Industrie, Handel und Gewerbe
Böden die hohen Belastungen ausgesetzt sind bedarf es einer speziellen Bodenbeschichtung. Einfache Betonböden können diesen Belastungen nicht Stand halten und reagieren mit hohem Abrieb, Rissen und Löchern. Ständige Reparatur- und Ausbesserungsarbeiten sind die Folge. Dies führt im Unternehmen zu unkalkulierbaren Ausfällen in Lagerhallen, an Produktionsstätten, Nass- oder Kühlräumen. Was widerum mit nicht kalkulierbare Kosten verbunden ist. Durch die entsprechende Bodenbeschichtung können solche Ausfälle vermieden werden.
Wir sind spezialisiert auf Bodenbeschichtungen die hohen Belastungen Stand halten. Unsere langjährige Erfahrung in den verschiedensten Bereichen von Industrie, Handel, Handwerk und Gewerbe, stellen wir in Beratung und fachliche kompetenter Umsetzung auch gerne Ihrem Unternehmen zur Verfügung.
Welche Arten von Bodenbeschichtungen kommen häufig zum Einsatz?
Bei uns kommen Harze zur Bodenbeschichtung für die verschiedensten Untergründe zum Einsatz. Dabei nutzen wir hochwertiges Material von führenden Herstellern. Je nach Art der Bodenbeschichtung, besitzt die Beschichtungsmasse entsprechende Eigenschaften, die in unterschiedlichen Branchen der Industrie und Gewerbe eingesetzt wird.
Welche allgemeinen Vorteile bietet eine Bodenbeschichtung?
- Die Bodenmasse ist fugenlos und besitzt eine hohe Flüssigkeitsdichte.
- Alle Bodenbeläge sind extrem belastbar und hygienisch einfach zu reinigen.
- Hitzebesändig, antistatischen und resisdent gegen Chemikalien, Fette, Öl, Salz und vieles mehr.
- Durch die zusammenhängende Belagsmasse, sind Bodenbeschichtungen Risseüberbrückend.
- Die Beschichtung ist auf fast allen Untergründen möglich - Estrich, Beton, Fliesen, Naturstein, Holz, Stahl und Asphalt.
- Es sind die verschiedensten Farben und Strukturen möglich und bereits nach ca. 2 Stunden ist der Boden voll belastbar.
Bodenbeschichtung mit Acrylatharz
Acrylathharze sind besonders verschleißfest und abdichtend. Diese Art von Bodenbeschichtung wird vorzugsweise in Nassbereichen eingesetzt. Als Untergrund sind Beton, Zementestrich und Fliesen geeignet. Bei der Beschichtung handelt es sich um eine rutschfeste, selbstverlaufende Masse, die in einer Schichtdicke von 4-6 mm aufgetragen wird. Eingesträute Körnungen in Form von Quarzsand dienen der Rutschfestigkeit.
Bodenbeschichtung mit Epoxidharz
Epoxidharze zeichnen sich durch besonders hohe mechanische Belastbarkeit aus. Diese Eigenschaften werden besonders in Kühlräumen, Lagerhallen oder auch im Außenbereich eingesetzt. Mit einer Schichtdicke von 4-7 mm, wird eine glatte oder rutschfeste, schlagzähe Verlaufsbeschichtung aufgetragen. Die Beschichtung ist auf Untergründen wie Beton, Zementestrich, Fliesen, Asphalt und Metall möglich.
Bodenbeschichtung mit Polyurethanharz
Polyurethanharz ist besonders elastisch und trittschalldämmend. Der optisch ansprechende Belag kommt sowohl im privaten Bereich auf Terrasse und Balkone, als auch in der Industrie und öffentlichen Einrichtungen wie Schulen und Kindergärten zum Einsatz. Die Bodenbeschichtung ist so gut wie für alle Untergründe geeignet. Der Boden ist zudem besonders bei hohen Temparaturschwankungen zu empfehlen.
Ablauf der Bodenbeschichtung
1. Vorbereitung
Vor der Beschichtung muss der Boden vorbereitet, gereinigt und grundiert werden.
2. Beschichtung mischen
Der für den Boden entsprechend Harz-Belag wird durch die optimale Mischung angerührt.
3. Beschichtung auftragen
Unter Sicherheitsvorkehrungen (Atemschutz) wird der Belag mit einer Spachtel aufgetragen.
4. Beschichtung verteilen
Mit der Stachelwalze wird die Beschichtung gleichmäßig verteilt und entlüftet.
5. Körnung auftragen
Im Beispiel wird für einen Nassraum eine Körnung zur Rutschsicherheit aufgetragen.
6. Absaugung
Überflüssiges Kornmaterial das sich nicht mit dem Boden verbunden hat wird abgesaugt.
7. Endergebnis
Fertige Bodenbeschichtung eines Duschraums im Fitnesscenter.